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Firma

OK Automation GmbH Planungsbüro

Information

 

Strasse: Hermann Richter Gasse 4
PLZ / Ort: St. Pölten
Bundesland: Niederösterreich
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Rubriken: Planungsbüros, Mess- und Regeltechnik, Thermische Kraftwerke
Suchbegriffe: Planung, Messtechnik, Regeltechnik, Beratung, Dienstleistungen, Turbine-Controllers, Simulations, Planning, Softwaredevelopment, Programming
Informationen:

OK Automation GmbH Planungsbüro, St. Pölten

Die Firma OK Automation ist ein hochspezialisiertes Planungs- und Konsulentenbüro für Automatisierung im Bereich thermischer Kraftwerke.

In der Art der Problemlösung
liegt die Qualität


Funktion ist nicht gleich Funktion

Ein Automatisierungskonzept oder eine Problemlösung von OK Automation ist immer gewinnoptimiert und in höchstem Maße funktionell.


Bauherrenangaben

Ihre Abläufe und Ihre Funktionsansprüche sind die Leitvorgaben für unsere Funktionsplanung.

Übergeordnete Zusammenhänge
Die Planung der übergeordneten Funktionen (das komplexe Zusammenwirken verschiedener Anlagenteile ist das Spezialgebiet von OK Automation


Am Anfang steht die Beschreibung der Betriebsweisen Ihrer Anlage
Aus Ihren Anforderungen erstellen wir mit unserem KnowHow eine verständliche Beschreibung der Betriebsweisen Ihrer Anlage - in verständlichen Worten und Skizzen. Dieses Konzept wird Ihnen präsentiert und mit Ihnen in allen Feinheiten abgestimmt

Funktionspläne / Funktionsbeschreibungen

Auf Basis der mit Ihnen erarbeiteten Betriebsweisen erstellen wir Funktionspläne und Funktionsbeschreibungen als Angabe für den Leittechniklieferanten

Simulation als Mittel der Planung

Bei komplexen Zusammenhängen verwenden wir eine dynamische Simulation als Mittel zur Überprüfung des Automatisierungskonzeptes.
Sie können somit lange vor der wirklichen Inbetriebnahme an Ihrem virtuellen Prozess "üben". Das verringert gleichzeitig die Anzahl der Fehler sowie den Zeit - und Kostenaufwand des Anfahrens.

Inbetriebnahmekoordination
Wir liefern Ihnen nicht nur das Papier, sondern setzen die Anlage auch in Betrieb. Wir koordinieren die Inbetriebnahme des Prozesses für Sie. Wir sichern die Qualität der Inbetriebnahme

Dokumentation
Wir erstellen oder organisieren für Sie in allen Projektstadien die Dokumentation

http://www.ok-automation.at/images/pages/Kraftwerk.jpg

Regelungen für Dampfturbinen

Wie man aus unserer Referenzliste erkennen kann, haben wir bereits einige Erfahrungen mit der Regelung von Dampfturbinen. Unsere Kunden sind dabei Hersteller von Dampfturbinen, Servicefirmen und Leittechniklieferanten.

Voll Modularer Regler

Wir haben erkannt, dass es viel Zeit benötigt jede Anlage von Null zu beginnen. Eine Standardisierung in der Form, dass man einen kompletten Regler für die Maximal vorstellbare Turbine programmiert und diesen dann in mehreren Projekten einsetzt bringt andere, aber nicht weniger Probleme.

Unser Konzept heißt daher Modularisierung

Wir haben eine Turbinenregelung in einzelne Module zerlegt, die jedes für sich immer wiederkehrende Aufgaben erfüllen. Diese Module werden von uns ständig weiterentwickelt und getestet. Der Erfolg davon ist eine kürzere Inbetriebnahmezeit und weniger Fehler in der Software

Verfügbare Systeme

Unsere Reglermodule sind in Simatic S7 mit WinCC als Visualisierung sowie in Mitsubishi Melsec mit Citect als Visualisierung verfügbar.

Dynamische Prozesssimulation

Die Virtuelle Anlage
Die Physikalischen zusammenhänge in einer Anlage werden virtuell nachgebildet.

Einsparungen durch vorgezogene Leittechnik Inbetriebnahme
Mit einem dynamischen Modelle Ihrer Anlage ist es bereits in der Planungsphase möglich, Automatisierungslösungen zu überprüfen. Sie sparen Inbetriebnahmezeit für die Überprüfung komplexer Funktionen und Sie minimieren das Risiko eines Schadens bei der Inbetriebnahme.

Lösungen vorführen anstatt sie zu beschreiben
Systemgespräche wärend der Planung können so zu Systempräsentationen werden, bei denen man dem Kunden die Automatisierung und Visualisierung gleich vorführen kann.

Bedienpersonal am Simulator schulen
Das Bedienpersonal kann bereits vor der Fertigstellung der Anlage auf der Virtuellen Anlage geschult werden. Ausfälle durch Bedienfehler werden dadurch vermindert.

PMS - Process Management System

Was ist ein Prozess Management System?

Daten aus dem Prozess werden vom Leitsystem gelesen, archiviert und im Inter- bzw. Intranet online zur Verfügung gestellt. Das Management sieht die Kosten "online". Es werden Informationen über die Stehende- bzw. Drehende Reserve angezeigt. z.b. Welche Leistung habe ich innerhalb von Sekunden, Minuten, Stunden zur verfügung und wieviel kostet mich das.

Wann rechnet sich Ihr PMS?

Die Antwort darauf wissen nur Sie.

Sie kennen den derzeitigen Aufwand um Ihre Daten zu erhalten. Sie kennen die Genauigkeit und Sie wissen wie lange sie Darauf warten.

Nur Sie können also den Nutzen von jederzeit aktuellen Daten bewerten.

Kontakt aufnehmen


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